真空加料設(shè)備工作安裝調(diào)試作用
　　
　　真空加料設(shè)備是用真空泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料裝備。送料、放料是通過(guò)啟動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的，而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái)，以保證吸料能正常運(yùn)行。
　　
　　真空加料設(shè)備調(diào)試安裝
　　
　　1、真空加料設(shè)備上料機(jī)的料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好上料機(jī)料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備(如包裝機(jī))料斗較高時(shí)，需另做支架固定真空上料機(jī)的料斗。
　　
　　2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用喉箍卡緊。
　　
　　3、接好電源。電源應(yīng)采用三相五線(xiàn)制的電纜線(xiàn)，因?yàn)榭刂齐娐沸枰?ldquo;工作0”，為了安全仍需要“保護(hù)0”，“保護(hù)0”的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此“保護(hù)0”必須接上。
　　
　　4、用φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)口氣口(過(guò)濾減壓上)，調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6Mpa，并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
　　
　　5、接通電源，打開(kāi)箱門(mén)，合上三相空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制盒上上料，放料時(shí)間顯示器亮。
　　
　　6、調(diào)整上料時(shí)間，放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增減。減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。
　　
　　7、按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出。則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)。關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線(xiàn)相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
　　
　　8、按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始送料。吸料-放料(同時(shí)壓縮空氣反吹過(guò)濾器)為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備(如包裝機(jī))料斗中的料滿(mǎn)加滿(mǎn)(此時(shí)料位開(kāi)關(guān)亮)為止。
　　
　　9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿(mǎn)。
　　
　　10、真空加料設(shè)備物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
　　
　　11、真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過(guò)濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命，微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要，清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行;
　　
　　1)用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒表面的粉塵。
　　
　　2)用不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒的表面,或浸泡一定時(shí)間,用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面,注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面,否則過(guò)濾棒表面將起毛,并且影響過(guò)濾棒的精度.
　　
　　3)自然晾干或放在烘箱中烘干,烘箱溫度不能高于50℃.只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機(jī)